Secara umum, dalam keseluruhan proses lamaran mesin pegas komputer , karena tubuh manusia akan menyebabkan getaran teredam ketika sedang berjalan dan terbentuk, dalam jangka panjang, getaran teredam semacam ini akan menyebabkan kerusakan yang diperlukan pada kinerja peralatan yang dapat diandalkan, kadang-kadang bahkan kadang-kadang Menyebabkan peralatan menghasilkan kegagalan yang umum, lalu bagaimana orang dapat mengurangi getaran yang disebabkan oleh mesin pegas komputer yang sedang beroperasi?
① Pilih tindakan pengurangan getaran. Misalnya, metode sambungan lunak antara motor servo AC dan cangkang mesin pegas digunakan untuk melindungi getaran motor itu sendiri; bagian mesin hidrolik dari peralatan dipisahkan dari peralatan itu sendiri; peralatan penyangga mesin hidrolik digunakan untuk mengurangi dampak ketika komponen dibongkar dan diganti; karet vulkanisir digunakan Atau kayu akan melindungi mesin pegas CNC dan landasan jalan, dan menggunakan parit isolasi getaran untuk memisahkan sambungan antara dasar mesin dan permukaan jalan untuk menghindari sumber getaran di sekitarnya ditransmisikan ke peralatan sesuai dengan permukaan dan dasar jalan.
② Hindari penyebab co-shock. Co-vibration berarti frekuensi gaya eksitasi peralatan mendekati atau bertepatan dengan frekuensi resonansi perangkat lunak sistem, yang menyebabkan kondisi kegagalan umum pada peralatan. Untuk menghindari prinsip resonansi, seperti mengganti rasio kecepatan motor servo AC/mengubah rasio kecepatan bantalan spindel untuk melewati zona resonansi; meningkatkan akurasi permukaan, dan kemudian mengurangi kekasaran permukaan permukaan fusi untuk melemahkan frekuensi alami; Hapus celah dan tingkatkan kekakuan lentur sentuhan untuk meningkatkan kekakuan lentur dan frekuensi resonansi perangkat lunak sistem peralatan.
③Mengurangi atau menghilangkan gaya eksitasi sumber getaran. Untuk suku cadang dengan rasio kecepatan sekitar 600r/menit, perlu melalui solusi yang seimbang, terutama untuk suku cadang berjalan berkecepatan tinggi pada mesin pegas, seperti roda gigi transmisi dan bantalan gelinding, dll., harus meningkatkan produksi dan akurasi jalur perakitan roda gigi transmisi, terutama pada perlunya meningkatkan akurasi pemeriksaan akar unit dari roda gigi transmisi di tempat kerja, mengurangi getaran yang disebabkan oleh benturan biasa, dan mengurangi kebisingan; perlu untuk meningkatkan presisi pembuatan bantalan rol dan jalur perakitan untuk mengurangi cacat yang disebabkan oleh getaran bantalan rol, dll. Jika Anda ingin menguasai banyak konten terkait tentang memastikan pengoperasian mesin pegas komputer yang efisien, silakan klik [Isi] Bagaimana memastikan mesin pegas komputer beroperasi secara efisien dalam waktu normal?
Oleh karena itu, dalam pekerjaan normal untuk mengurangi dan mencegah getaran yang disebabkan oleh mesin pegas selama pengoperasian, orang dapat mengambil tindakan yang wajar dalam tiga tingkat pengurangan getaran, menghindari resonansi, dan mengurangi/menghilangkan gaya eksitasi dari sumber getaran untuk memastikan peralatan Menyebabkan kerusakan yang tidak perlu atau kesalahan umum, sehingga meningkatkan efisiensi kerja mesin pegas komputer dan mengurangi tingkat perbaikan.
TK-13200、 TK-7230 TK-13200、 TK-7230 12 Sumbu MESIN GULUNG PEgas CNC ...
Lihat Detail
TK-13200、 TK-7230 TK-13200、 TK-7230 12 Sumbu MESIN GULUNG PEgas CNC ...
Lihat Detail
TK12120 TK-12120 MESIN COILING SPRING CNC 12 Sumbu ...
Lihat Detail
TK-6160 MESIN PENGGULIS MUSIM SEMI CNC TK-6160 ...
Lihat Detail
TK-6120 MESIN PENGGULIS MUSIM SEMI CNC TK-6120 ...
Lihat Detail
TK-5200 MESIN COILING SPRING CNC TK-5200 5 Sumbu ...
Lihat Detail
TK-5160 MESIN COILING SPRING CNC 5 Sumbu TK-5160 ...
Lihat Detail
TK-5120 MESIN COILING SPRING CNC 5 Sumbu TK-5120 ...
Lihat Detail