+86-575-83030220

Berita

Bagaimana cara memeriksa kesalahan umum pada rangka kawat mesin pegas kompresi?

Penulis Admin

Itu mesin pegas kompresi memiliki kecepatan memukul kuning lebih cepat di komputer, dan memukul kuning stabil. Sangat mudah untuk merancang program program pada komputer, dan kapasitas memori komputer dapat menyimpan 60 jenis program berwarna kekuningan. Dan komputer memiliki fungsi memori, nyaman untuk mengetik, dan memiliki sistem pemasukan udara otomatis untuk memastikan pengoperasian mesin dan peralatan dalam jangka panjang.

Itu following describes the inspection methods of common faults in the wire frame of the compression spring machine:

1. Matikan daya mesin pegas kompresi dan buka pintu rangka kawat. Sebagian besar rangkaian daya rangka kawat dipasang di samping pintu. Periksa dengan hati-hati apakah ada ujung kabel yang kendor, yang menyebabkan garis kendor. Jika ya, kencangkan sekrup pengencang.

2. Masalahnya masih ada. Silakan buka kaleng tempat pemasangan tiang telepon (rak kawat lama berbentuk persegi, rak kawat terbaru berbentuk oval), terlihat ada dua buah saklar batas induksi magnetik optik yang terbuat dari plastik persegi di dalamnya. Diantaranya, sisi kiri adalah saklar lampu, dan sisi kanan adalah saklar alarm kabel kusut. Terdapat lampu hijau pada saklar yang berarti saklar telah merasakan benda besi secara magnetis. Dalam semua kondisi normal, lampu pada saklar alarm kabel kusut tidak menyala. Jika lampu menyala mungkin karena induksi magnet saklar pada kaleng setrika, silahkan atur posisi saklarnya. Posisi terbaik adalah: lampu mati ketika semuanya normal, tetapi ketika tiang listrik ditarik ke bagian yang lebih besar di sebelah kanan, lampu sensor menyala dan saklar tidak akan ditemui.

3. Masalah masih ada. Silakan buka pintu rangka kawat, Anda dapat melihat deretan relay mobil (persegi, kotak plastik transparan, dan rangkaian listrik di dalamnya) di samping pintu. Terdapat 4 rak kawat untuk model lama, dan 3 rak kawat untuk model terbaru, dihitung dari kiri ke kanan. Yang kedua adalah relay mobil kawat kusut. Keluarkan, bersihkan delapan pin daya di sisi atas, dan sambungkan seperti sebelumnya. Jika tidak berfungsi, silakan ganti dengan relay mobil.

4. Jika masalah masih ada, mesin pegas kompresi memiliki trafo daya (casing terbuat dari lembaran besi putih susu berpola kotak berbentuk cincin) di dekat pintu pada rangka kawat, dengan lampu kecil berwarna hijau zamrud di atasnya. Hubungkan catu daya dan lihat apakah lampunya menyala. Jika ya, gunakan multimeter untuk mengukur tegangan kerja pin V dan V secara akurat. Perhatikan bahwa ini adalah tegangan AC. Apakah ada 24v? Jika tidak, silakan tekan trafo daya. Saat ini, tren perkembangan mesin pegas kompresi adalah tipe kontrol otomatis dan tipe peralatan mesin CNC; Perbedaan antara kedua tipe ini terletak pada pengemudinya, yang pertama milik yang sepenuhnya otomatis, dan yang terakhir milik yang sepenuhnya otomatis. Ini terdiri dari dua bagian terpenting;

5. Host berisi panel kontrol operasi sebenarnya, cangkang, tiang perkakas (nama populer lengan robot), organisasi umpan dan mesin press hidroliknya serta komponen lainnya. Fungsi hostnya adalah memproduksi dan memproses berbagai kabel pegas. Semua ciri, parameter utama, dan perintah mesin pegas kompresi diketik masuk/keluar sesuai dengan otak manusia.

6. Pada tahap ini, semua mesin pegas dibagi menjadi peralatan sistem kendali mekanikal elektrik dan peralatan pengontrol jenis peralatan mesin CNC. Saat ini, pasar penjualan secara bertahap menggantikan mesin press pegas mekanis, dengan mesin pegas press peralatan mesin CNC sebagai tren perkembangan. Ini terdiri dari host, seperangkat perangkat lunak sistem pengontrol pada komputer dan bagian dari motor servo AC. Ini adalah integrasi optik teknik mesin dan listrik dari mesin dan peralatan kekuningan. Pengontrol di komputer dapat memanipulasi dua atau lebih gerakan sumbu untuk mendorong gerakan terkait. Modul, secara tepat menambahkan berbagai pegas untuk menjadikannya produk ideal dengan efisiensi tinggi dan presisi tinggi.